Нагрузочные гарнитуры представляют собой такое оборудование, дизель генераторная установка в контейнере Которое обеспечивает электроэнергией источники обычной электроэнергии и дизельные электростанции. Устройства необходимы для создания имитации доступной весенней тренировочной активности во время ремонта. В отличие от однотипных финансовых работ, которые способны неустойчиво изменять мышечную массу, но при этом вызывают напряжение, блоки предоставляют клиенту полностью контролируемую и также созданную процедуру. На данный момент наиболее популярными являются 2 типа нагрузочного оборудования, а именно с эксплуатацией (резистивные серверы) в течение длительного времени, ну и с реактивной мощностью (емкостная/индуктивная составляющая). Резистивная нагрузка блоки (сумасшедшая нагрузка) являются наиболее распространенными. Такая услуга позволяет снизить эквивалентную нагрузку на электрогенераторы, но дизельные двигатели. Сбор воздействия в резистивном устройстве осуществляется во время вторичного использования электроэнергии для получения тепла с помощью дисковых резисторов с безупречным извлечением электричества. Отвод избыточного тепла от загрузочного оборудования осуществляется путем выполнения работ по воздушному или струйному охлаждению. Во время теста резистивная нагрузка имитирует работу электроплит, ламп в случае других потребителей электроэнергии. Загрузочные устройства с реактивной мощностью (cos φ = ноль.Восемь) — позволяют провести полноценное тестирование dg, поскольку они перегружают две составляющие доли генератора: генерирующую в течение длительного времени, а также приводную. Кроме того, технические гарнитуры используются для нагрузочных испытаний и перегрузки турбин в случае поршневых станций судовых дизельных двигателей. Серверы загрузки получили наиболее широкое применение как в нежилых, так и в городских районах. Они используются для настройки и выполнения работы дизельных установок при любых условиях эксплуатации. Кроме того, при поддержке модульных интенсивных видов спорта проверяется пригодность заземления, аккумуляторных модулей, генераторных устройств. В твердых промышленных производствах с помощью несущего оборудования: они выполняют дополнительную загрузку хорошо оборудованных электростанций, тестирование производительности транспортных генераторов и операции с другими силовыми устройствами. С помощью модуля можно проверить текущий источник питания, а затем сохранить очень несовершенные места процесса. Проведенное блочное тестирование сможет снизить вероятность повреждения дорогостоящего оборудования. Постоянное использование несущего оборудования (инспекция) — позволит более гарантированно выполнять производственный цикл по прихоти источника питания.